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          熔模鑄造件方法的特點及優勢

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          熔模鑄造件方法的特點及優勢

          2021-06-08

          1、熔模鑄造可以鑄造各類合金的復雜的鑄造件,尤其可以鑄造高溫合金鑄件。如噴氣式發動機的葉片,其流線型外部輪廓與冷卻用內腔,用機械加工制造技術幾乎沒法形成。用熔模鑄造技術生產不僅僅可以做到批量生產加工,保障了鑄件的一致性,而且避免了機械加工制造后殘留刀紋的應力集中。

          2、熔模鑄件尺寸精密度較高,通??梢赃_到CT4-6(砂型鑄造為CT10~13,壓鑄為CT5~7),當然由于熔模鑄造的技術過程復雜,影響到鑄件尺寸精密度的因素較多,例如模料的收縮、熔模的形變、型殼在加熱和冷卻過程中的線量變化、合金的收縮率和在凝固過程中鑄件的形變等,因此一般熔模鑄件的尺寸精密度雖然較高,但其一致性仍需提高(選用中、高溫蠟料的鑄件尺寸一致性要提高許多)。

          3、壓制熔模時,選用型腔表面光潔程度高的壓型,因此,熔模的表面光潔程度也相對比較高。除此之外,型殼由耐高溫的特殊粘結劑和耐火材料調配成的耐火涂料涂掛在熔模上而制成,與熔融金屬直接接觸的型腔內表面光潔程度高。因此,熔模鑄件的表面光潔程度比通常鑄造件的高,通??梢赃_到Ra.1.6~3.2μm。

          4、熔模鑄造最大的優點也就是由于熔模鑄件擁有 很高的尺寸精密度和表面光潔程度,因此可減少機械加工制造工作,僅僅在零件上要求較高的位置留少許加工余量便可,甚至一些鑄件只留打磨、拋光余量,不必機械加工制造便可使用。因此可見,選用熔模鑄造方法可大量減少機床設備和生產加工工時,大幅度節省金屬原料。

          熔模鑄造方法的特點及優勢

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