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          鑄件廠家介紹下精密鑄造件工藝

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          鑄件廠家介紹下精密鑄造件工藝

          2021-06-26

          鑄件廠家簡單介紹下精密鑄造件工藝:

          一、熔模鑄造簡述。

          熔模鑄造又稱失蠟鑄造”,一般是在蠟模表面涂上多層耐火保溫材料,待其硬底化干燥后,將其中的蠟模熔化成型殼,再經過培燒,然后進行澆注,得到鑄件的一種方式,由于得到的鑄件具有較高的規格精度和表面光滑度,所以又稱“熔模精密鑄件”,根據外殼原料的不同,熔模鑄造可分為:

          硅溶膠鍛造工藝;水玻璃鑄造工藝;復合鍛造工藝。

          注意:復合加工工藝是接近硅酸鈉與硅溶膠之間的一種鑄造工藝,即在制殼蘸漿前雙層使用硅溶膠,后多層使用硅酸鈉。

          一、蠟模鍛造。

          熔模鑄造制造的工藝流程之一是制造蠟模,蠟模是用于制造防火型殼體中凹模的實體模型,因此,為了獲得規格精度和表層光滑度高的鑄件,蠟模本身必須具有高規格精度和表層光滑度。此外,蠟模本身的特點也應盡可能使后續的制型殼等工藝過程有效。

          二、型殼制造。

          使粘漿、撒沙、硬底化后只能結成1~2mm薄殼,為使型殼具有較高的抗壓強度,故結伽全過程應重復進行6~7次,最后制成12mm左右的防火型殼。

          三、脫蠟。

          為了從型殼中取出蠟模,產生金屬型鑄內腔,必須進行脫蠟。通常是將型殼浸泡在85~95℃的硫酸溶液中30分鐘左右,使蠟熔化,并通過向上的進膠口上調去除。采購后可多次重復使用滑脫蠟料。

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